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降低包装印刷油墨成膜的方法?
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  加大颜、填料的比例固体颜、填料的增加,是降低包装印刷油墨成膜过程中十分简便的方法。其作用在于分散树脂的包覆比例(竞争吸附)而抑制丝头过长,其最终目的在于预防印刷机械在由慢到快提速后,因丝头长而使包装印刷制品粘连及印刷图文墨膜的减薄而增厚;拖尾而因油墨的流动去消除边缘重影;油墨因透明遮盖力差而得到补救。

  加大有机分散剂的比例其作用是在制墨或印刷过程中,由于搅拌、研磨的轧墨剪切而降低印刷所需油墨丝头(粘度)的缩短。

  但过量增塑(尽可能不要选择增塑剂类的分散剂)分散剂的加入往往会使包装印刷墨膜与复合胶水或挤复、干复时复合的附着牢度降低。

  一般在油墨制造时或在印刷时加入天扬化工厂的TM-3,既防止了树脂在溶剂的作用下不致过度的溶胀,又限制了树脂溶液的丝头无限制的伸展(因为高分子树脂,当有外力拉它时,卷曲稳定的分子会逐渐伸长)拉长。但作为印刷者可在使用时临时添加,千万不能因为丝头长而加入增塑剂,否则还会再度伸展丝头。

  加入乳化剂类最简便的方法是加入膨润土或白炭黑。经充分搅拌分散,硅醇基间形成氢键,产生主体网状结构,而增厚墨膜。后者往往会因其介入而使油墨发胀,当再加溶剂稀释印刷后,一般印刷图文的色相因发虚而变浅。